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齿轮加工刀具安装注意事项
齿轮加工精度如何,刀具可以说是决定性因素。通常来说,控制齿轮刀具径/轴向安装精度,是保证齿轮加工质量的重要环节。盘形铣刀需检验端面跳动,使用百分表进行,如果发现端面跳动超差,可稍许转动刀杆垫圈,借助其平行度误差来进行调整。而对于刀齿的径向跳动,由于对加工精度影响不大,可以不作处理。
发布日期:2020 - 03 - 22 00:00:00

齿轮加工精度如何,刀具可以说是决定性因素。通常来说, 控制齿轮刀具径 / 轴向安装精度,是保证齿轮加工质量的重要 环节 。盘形铣刀需检验端面跳动 使用百分表进行, 如果 发现端面跳动超差,可稍许转动刀杆垫圈,借助其平行度误差来进行调整。 对于刀齿的径向跳动,由于对加工精度影响不大,可以不作处理。

 插齿刀安装精度 主要取决于定位与支撑面的清洁程度, 因此 安装前, 应该把 刀具与机床主轴各接触面 擦拭干净 。安装时,只能用手轻轻推入,严禁用棒敲打,以免损伤主轴精度 ,得不偿失 。每换刀一次,就要重复检查一次部位为插齿刀前刃面轴向跳动和径向跳动。

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刀杆安装精度须单独核验 ,因为 滚刀安装精度是由刀杆与刀具二部分安装误差 决定。 刀杆安装前应擦干净,紧固后,刀杆端面跳动和径向跳动量一般应根据被加工齿轮精度来确定 刀杆安装合格后, 才可以 装滚刀 - 垫圈 - 杆托架。滚刀在刀杆上紧固以后,可以检验径向跳动,具体数值根据被加工齿轮的大小和精度决定。如果超差,可以通过垫圈的不平行性来减少它。大批量加工齿轮时,为防止刀具安装精度变差,一个工作班也须复查二次,以确保齿轮的加工质量。

iHF 齿轮加工 ,欢迎咨询,平常精度达到5-6级。

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